第一階段，設(shè)想大多來自于用戶本人，用戶的設(shè)想來自于國(guó)外成套設(shè)備的的樣品和附件，這是由于國(guó)內(nèi)的設(shè)備大多從仿造國(guó)外的設(shè)施而來。煙臺(tái)冷板廠家大多只擔(dān)任生產(chǎn)。

　　傳統(tǒng)的國(guó)標(biāo)水冷板和散熱器主要是紫銅為材料，行業(yè)也制作標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)圖紙。在江浙和東北等地區(qū)生產(chǎn)。由于生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投入成本低，大多是一些個(gè)體和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)介入，目前很多企業(yè)仍在做這類產(chǎn)品。

　　第二階段，是晶閘管的高壓領(lǐng)域應(yīng)用，引進(jìn)了鋁合金材質(zhì)的水冷散熱器，由于水冷散熱器的密閉性，鋁合金焊接的難度，讓鋁合金水冷散熱器在高端應(yīng)用中受阻，以至于在高端的應(yīng)用中還是以國(guó)外品牌為主，焊接工藝主要是FSW焊接和真空釬焊工藝。

　　這兩種工藝受設(shè)備的局限和投入的增加，以至于沒有快速的進(jìn)入散熱器廠家，大多還是外協(xié)焊接，或簡(jiǎn)單的改造設(shè)備，以至于可靠性不高，經(jīng)常會(huì)在使用中漏水，并沒有得到客戶的認(rèn)可。

　　第三階段，是煙臺(tái)冷板在國(guó)內(nèi)的推廣和使用，中壓變頻，風(fēng)力發(fā)電，電動(dòng)汽車和并網(wǎng)柔直等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。

　　第四個(gè)階段，我把這個(gè)定義為下一階段，煙臺(tái)冷板的工藝實(shí)現(xiàn)和可靠性設(shè)計(jì)，熱設(shè)計(jì)只是冷板過程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，很多人把這個(gè)當(dāng)做技術(shù)，即使是技術(shù)，個(gè)人認(rèn)為熱設(shè)計(jì)在冷板中的成分只有20%，20%在于機(jī)械加工和各種工藝處理，40%在于焊接工藝的實(shí)現(xiàn)，*后20%在于煙臺(tái)冷板的應(yīng)用技術(shù)。