鋼材在鍛造車間中進(jìn)行熱處理的目的就是改善鋼材的切削性能，鋼材加工后的熱處理就是在熱處理車間進(jìn)行。對有色金屬鋼材的熱處理，多數(shù)是由鍛造車間進(jìn)行完成。

 

　　保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)就是保證鋼材加熱溫度的均勻性，對于多數(shù)低合金鋼的淬火來說，奧氏體華的溫度精度應(yīng)控制在±5℃范圍即可。但是鎳合金尤其是在時效處理時的加熱溫度精度，應(yīng)該達(dá)到±5℃.對高強(qiáng)度鋁合金鑄件的熱處理同時需要這樣高的溫控進(jìn)行控制。為保證達(dá)到高精度，煙臺鋼材銷售商經(jīng)常采用所說的“試塊熱電偶”法，用和鍛件相同的材料制作成試塊，試塊的尺寸應(yīng)為40mm*25mm*25mm，在中間插入熱電偶，將試塊放置在鍛件中間以便記錄火爐的溫度。

 

　　為對鋼材的熱處理質(zhì)量進(jìn)行有效控制，車間采用配套措施，包括打熱處理爐批號、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等措施。